Откријте како Хуаненг Беарингс претвара "лепљиве" изазове у решења по мери. Послушајте причу о малој колотурници нашег европског клијента и како идемо даље за поверење.
Од „заглављених“ до „направљених по мери“: Наше прилагођено путовање у Хуаненг Беарингс „Не могу да верујем да сте заиста направили тако мали ременицу!“ Прошле недеље, инжењер из европске фирме за прозоре и врата звучао је одушевљено преко телефона, држећи узорак који смо послали. Тај наизглед уобичајени прилагођени налог? То је савршен пример како смо отишли од решавања „лепљивих“ проблема до прављења *тачно* онога што је клијентима потребно. Дозволите ми да вас вратим три месеца уназад.
Ова европска компанија је ажурирала свој хардвер за завесе и била им је потребна сићушна ременица: унутрашња рупа од 3 мм, пречник 12,5 мм. Саму ременицу није тешко пронаћи, али фабрике нису спремне да користе најквалитетнији челик за лежај и пластифициран? Мало и далеко између. Њихов менаџер набавке, господин Чен, рекао је када смо први пут разговарали: „Проверили смо гомилу добављача. Неки кажу да не могу да направе калуп; други желе хиљаде унапред за алат. И нико не жели да се мучи са узорком. Још га нисмо ни тестирали – зашто бисмо на слепо слали велику поруџбину?“ Наш тим се није поколебао у спецификацијама. Уместо тога, помислили смо: Како можемо да подесимо оно што већ направимо да савршено одговара овоме?
Видите, наши стандардни калупи се спуштају само до унутрашњих рупа од 4 мм, и они су у облику слова У, што машинску обраду чини сложенијом. Али клијент је био јасан: потребан им је узорак да провере да ли одговара њиховом кућишту од легуре цинка, да тестирају колико глатко ради и да провере нивое буке. Тек тада би потписали велику наруџбу. „Не можемо да натерамо клијента да плати за неизвесне производе“, сложили смо се сви. Зато смо променили брзину: ако калуп не може много да се промени, хајде да нађемо решења у материјалима и занатима.
Наш тим за куповину позвао је добављаче истог дана, убацивши пластичну шипку од 13 мм од ПОМ – чврсте ствари са малим трењем, савршене за спољни прстен ременице. Убацили смо 693зз бешумни лежај, и то је била основа. Следећи? То је постало практично.
У радионици је мајстор Цаи користио посебан наоштрени алат за млевење жлеба калупа мало по мало. Ременица је тако мала да би дубина жлеба могла бити само 0,6 мм. „То је као да наоштрите штапић за јело – чак и за милиметар, и бескорисно је“, рекао је. Прилагођени калуп је скоро држао материјал, а онда смо га предали ЦНЦ стругу: подесите параметре и пустите машину да обликује Ременица типа Ф у У-тип. Узорак је направљен!
Испоручили смо узорак истог дана – висока ефикасност је такође једна од наших предности. Када га је клијент добио, рекао је: „Завршна обрада, величина – боље је него што смо се надали!“ А тестови? Глатка као свила, без буке. Управо оно што им је требало. „Имајте на уму, није тако добра као што ће бити верзија масовне производње“, признао је мајстор Цаи. Обрађене ременице нису тако глатке као оне са пластичним премазом; могли би се носити брже дугорочно. Али за узорак за тестирање? Било је то више него довољно да им помогне да се одлуче. Сада, њихова прва поруџбина силази са наше производне линије. Подешавамо нови прилагођени калуп, а ременице масовне производње ће користити пластични премаз за чвршће перформансе.
Господин Чен је рекао када смо потписали: "Уложили сте оволико труда у мали узорак? Знамо да вам можемо веровати." Овакве приче? Они су свакодневно у Хуаненгу. Разумемо – нови клијенти увек имају оклевање „да видимо“. Зато смо срећни што идемо даље, чак и ако је то више проблема или кошта мало више. Желимо да виде нашу искреност пре него што почнемо. О поверењу се не прича само – оно се гради, један по један примерак. Од деблокирања „лепљивих“ проблема до прављења нечега *само за вас*, ми смо на овом прилагођеном путу.
Мали узорак ременице Хуаненг Беарингс-а за европског клијента.
