Зашто В точкови 3Д штампача развијају равне тачке

3Д штампач В точкови су мале компоненте, али имају директну везу са начином на који се носач штампача креће дуж свог система вођица. Када точак развије раван део, колица се можда више неће кретати истим шаблоном током целог пута. Резултат може бити приметна избочина, понављајући отпор, вибрација или неправилно кретање које постаје лакше приметити током штампања.

Равна тачка се обично не појављује без разлога. То се може односити на то колико чврсто точак додирује шину, колико дуго штампач остаје у једном положају, стање радне површине, материјал точка, носач лежаја или начин на који је колица састављена.

За кориснике и произвођаче опреме, разумевање шта се дешава између точка и шине је корисније него једноставно третирање оштећеног точка као заменског дела.

Шта заправо значи равна тачка?

В точак обично има непрекидну закривљену спољну површину која прати профил његове водилице. Како се колица креће, точак се ротира и преноси контактну тачку око свог обима.

Равна тачка мења тај однос.

Уместо одржавања заобљене контактне површине, један део точка постаје благо компримован или деформисан. Када тај део дође до шине, точак се можда неће котрљати на потпуно исти начин као што се то дешава током остатка своје ротације.

Промена може бити довољно мала да избегне брзу визуелну инспекцију. У неким случајевима, проблем постаје лакше уочити померањем кочије полако руком.

Зашто точак постаје раван?

Постоји неколико могућих узрока, а могу се појавити заједно.

Због тога једноставно инсталирање новог точка можда неће решити основну ситуацију ако остане исто механичко стање.

Веза између притиска на точковима и равних тачака

Један од најлакших начина да се разумеју равне тачке је размишљање о контактном притиску.

В точку је потребан довољан контакт са шином да би кочија била стабилна. У исто време, прекомерни притисак може довести до непотребног стреса на точак.

Ако је подешавање превише чврсто, точак се може чврсто притиснути на шину чак и када се колица не помера. Спољашњи материјал се затим подвргава континуираној компресији.

За точак направљен од инжењерског полимера, продужена компресија може постепено променити облик контактне површине.

Штампач не мора да ради

Ово је важан детаљ.

Точак може да развије равну површину док штампач мирује.

Ако колица остане у једном положају дуже време, исти део точка остаје на шини. Ефекат постаје релевантнији када је контактна сила већа него што је потребно.

Када машина поново почне да се креће, тај деформисани део више пута пролази кроз контактну тачку.

Ово може створити познати осећај мале избочине или зареза током ручног покрета.

Зашто је позиција паркирања важна?

Размислите о штампачу који остаје некоришћен дуже време.

Носач остаје близу једне области рама, а точкови остају у истом ротационом положају. Чини се да се ништа не дешава јер је машина искључена.

Механички, међутим, точкови и даље подржавају кочију.

Ако је контактни притисак превелик, стационарно оптерећење је концентрисано на истом делу сваког точка. Временом, то може допринети локализованој деформацији.

То не значи да ће сваки паркирани штампач развити равне тачке. Конструкција точкова, материјал, контактна сила, температура, поравнање машине и услови складиштења утичу на исход.

Покрет мења контактну тачку

Током нормалног рада, точак се ротира и различити делови његовог обима сусрећу се са шином.

То шири контакт око точка.

Када штампач мирује, нема такве прерасподеле. Један мали део остаје под оптерећењем.

Ово је један од разлога зашто штампач који је глатки када се редовно користи може да развије приметан зарез након што се дуже време не користи.

Да ли нетачно подешавање може бити прави узрок?

Да.

Точак треба да одржава одговарајући контакт са површином вођице без стварања непотребног отпора.

Ако је подешавање превише лабаво, колица може имати нежељени отвор. Ако је превише затегнут, точак може доживети превелики притисак и колица може захтевати више силе за кретање.

Ниједан услов није пожељан.

Једноставна механичка провера

Када је штампач безбедно искључен и релевантна оса се слободно креће, носач се обично може полако померати руком.

Обратите пажњу да ли:

• Кретање се осећа доследно преко шине.
• Понављајућа кврга се појављује у редовним интервалима.
• Кочија у једном тренутку постаје приметно чвршћа.
• Чини се да точак оклева током ротације.
• Кочија се љуља када се примени благи притисак.

Тачан поступак провере зависи од дизајна штампача, тако да приликом подешавања треба следити упутства произвођача за монтажу.

Какву улогу игра В Гроове?

Облик В точка је дизајниран да ради са компатибилном површином за трчање у облику слова В.

Угаони контакт помаже у ограничавању колица док дозвољава точку да се котрља дуж екструзије.

Та геометрија такође значи да је битно стање обе површине.

Ако се профил точка промени, мења се и његов однос са шином. Равни део, окрњена ивица, истрошени жлеб или неравна површина могу утицати на кретање колица.

Мала промена се може поновити

Овде равне тачке постају занимљиве из перспективе кретања.

Претпоставимо да точак има једну спљоштену површину.

Сваки пут када се точак ротира у ту позицију, иста неправилност се враћа на контактну тачку. Ако колица настави да се креће, ефекат се може понављати.

Тај поновљени механички образац понекад може бити уочљивији од општег смањења глаткоће.

Да ли остаци могу допринети деформацији точкова?

Радна површина 3Д штампача може сакупљати прашину, честице филамента, остатке из радионице и друге мале загађиваче.

Чиста контактна површина омогућава точку и шину интеракцију како је предвиђено.

Када се крхотине заробе између њих, стање контакта се може променити. Тврда честица може створити локализовану тачку притиска, док се фини материјал може уградити у површину точка.

Ово не ствара аутоматски равну тачку, али контаминација може допринети неуједначеном контакту и убрзаним променама површине.

Проверите шину пре него што окривите точак

Оштећени точак је лако заменити, тако да може бити примамљиво да се одмах фокусирате на точак.

Међутим, и пруга заслужује пажњу.

Потражите:

• Видљиви остаци унутар жлеба.
• Ознаке дуж површине за трчање.
• Необична контаминација.
• Оштећење око контактне површине.
• Делови у којима се кочија понаша другачије.

Заменски точак постављен на контаминирану или оштећену површину за вожњу може поново развити сличне симптоме.

Да ли материјал точкова утиче на формирање равних тачака?

Избор материјала има улогу у томе како точак реагује на дуготрајни контакт.

Многи десктоп 3Д штампачи користе точкове од инжењерског полимера јер пружају корисну комбинацију механичке чврстоће, карактеристика ниског трења и компатибилности са системима за екструзију алуминијума.

Различити полимери не реагују идентично на притисак, температуру, влагу или дуготрајно оптерећење.

Метални точкови се понашају другачије од полимерних точкова, док други пројектовани материјали могу да обезбеде сопствену комбинацију крутости и контактних карактеристика.

Важно је да се материјал не може вредновати одвојено од комплетног система водича.

За резервне компоненте, усклађивање конструкције точка са оригиналним механичким системом је обично практичније од одабира материјала само на основу изгледа.

Шта је са лежајем унутар точка?

Спољни точак добија највише пажње, али у њему се налази још једна компонента.

Лежај подржава ротацију око осовине. Ако се лежај не окреће глатко, точак може доживети неправилно кретање чак и када његова спољашња површина изгледа нормално.

Проблем са лежајем и равна тачка могу произвести донекле сличне сензације током ручног кретања.

На пример, груби лежај може да створи поновљени отпор док се точак ротира. Оштећени точак може створити сличан осећај који се понавља када деформисани део дође до шине.

Погледајте точак и лежај заједно

Када истражујете необично кретање, има смисла узети у обзир оба дела.

Корисна инспекција може укључивати:

1. Провера спољне површине точка.
2. Тражите видљиви спљоштени део.
3. Полако ротирајући точак.
4. Провера необичне храпавости.
5. Провера осовине и положаја уградње.
6. Гледајући контактну површину шине.

Ово даје потпунију слику од прегледа самог точка.

Како равне тачке могу утицати на штампање?

Ефекат зависи од тога колико је озбиљна деформација и где се налази погођени точак.

Мала промена може бити једва приметна током обичног кретања. Већа неправилност може довести до периодичних промена у кретању вагона.

Могући знаци укључују:

• Понављајући површински узорци.
• Неравномерно кретање дуж осе.
• Приметна избочина током ручног кретања.
• Вибрација кочије.
• Промене конзистенције првог слоја.
• Додатна бука током путовања.

Ови симптоми не доказују да точак има равну тачку. Појасеви, поравнање рама, лежајеви, хардвер за монтажу, стање екструзије и други делови система за кретање могу дати сличне резултате.

Због тога је корисна провера механичког система у целини.

Зашто затезање точка није увек одговор

Када се колица осећа лабаво, затезање подешавања може изгледати као очигледно решење.

Али већи притисак не значи аутоматски и боље кретање.

Ако точак већ има оштећену или неравну површину, повећање контактног притиска може учинити неправилност уочљивијом. Такође може повећати отпор и додатно оптеретити точак.

Бољи приступ је да се систем подеси према дизајну штампача и провери да ли се држач креће доследно без нежељеног померања.

Постоји разлика између чврстог и преоптерећеног

Точак треба да остане у контакту са шином.

Не треба га непотребно компримовати.

Ова разлика је посебно важна код полимерних точкова јер се њихов одговор на дуготрајни притисак разликује од одговора крутих металних компоненти.

Може ли равна тачка нестати сама од себе?

Понекад корисници примећују да се точак осећа боље након што се штампач више пута помера.

То се може десити зато што точак више не мирује у потпуно истом положају или зато што мања деформација постаје мање приметна током континуиране ротације.

Међутим, то не значи да ће се свака равна тачка сама исправити.

Ако точак има трајну деформацију, материјалну штету или јасно промењен профил, наставак употребе може једноставно задржати неправилност у систему.

Видљиво оштећени точак би стога требало проценити уместо претпоставке да ће додатно штампање вратити његов првобитни облик.

Када треба заменити В точак?

Замена постаје вредна разматрања када точак има видљиво оштећено место или када његово стање јасно утиче на кретање колица.

Неколико знакова заслужују пажњу:

Видљива деформација површине

Спљоштен део, ивица или значајно промењен профил жлеба указује да контактна површина више није у предвиђеном стању.

Понављајући зарези покрета

Ако колица више пута закачи или удари у одређеном интервалу, проверите ротацију точка и површину за вожњу.

Стална нестабилност ношења

Ако се колица не могу подесити да би се одржало стабилно кретање без превеликог отпора, склоп точка ће можда требати пажљивију проверу.

Необично понашање

Груб или бучан лежај може утицати на кретање точкова чак и када се спољашња површина чини прихватљивом.

Замена треба да се заснива на стварном стању компоненте и захтевима склопа штампача.

Како произвођачи могу да смање ризик током дизајна производа?

За произвођаче који производе склопове 3Д штампача, спречавање равних тачака почиње пре него што штампач стигне до корисника.

Одабир точкова, геометрија вагона, распоред лежајева, начин подешавања, компатибилност шина и услови складиштења имају важну улогу.

Добро дизајниран склоп треба да обезбеди довољан контакт за вођење колица док избегава непотребну компресију точка.

Складиштење је део механичког дизајна

Упутства за складиштење такође могу бити важна.

Ако се очекује да ће штампач остати некоришћен током дужег временског периода, положај носача и стање оптерећења точкова могу се сматрати делом упутстава за руковање производом.

Ово је мали детаљ, али може помоћи у смањењу проблема повезаних са продуженим стационарним контактом.

На шта купци треба да обрате пажњу када траже резервне В точкове?

За дистрибутере, компаније за поправку и произвођаче штампача, избор замене треба да иде даље од усклађивања са општим изгледом точка.

Узмите у обзир:

Цртеж или постојећи узорак могу учинити овај процес много лакшим, посебно када је точак део прилагођене структуре штампача.

Мали точак може вам рећи много о систему покрета

Равно место може изгледати као једноставан проблем са точковима, али може открити нешто о већем механичком систему.

Точак је можда био изложен прекомерном контактном притиску. Кочија је можда остала непомична током дужег периода. Шину ће можда требати чишћење. Лежај можда доприноси неправилној ротацији. Склопу ће можда бити потребна и провера поравнања.

Зато замена точка без разумевања околних услова понекад може касније довести до истог проблема.

За произвођаче и кориснике 3Д штампача, користан приступ је да заједно сагледају точак, лежај, шину, кочију и подешавање. Када се схвати контактни однос, постаје лакше одлучити да ли проблем долази од самог точка или од начина на који је систем кретања састављен.

3Д штампач В точкови могу развити равне тачке када део точка остане под концентрисаним притиском током дужег временског периода, посебно када контактна сила, положај складиштења, поравнање или радни услови нису погодни за монтажу. Понашање материјала, стање лежаја, контаминација и геометрија шине такође могу утицати на развој проблема.

Важна ствар је да равна тачка није само козметичка промена. Пошто је точак део покретног система водича, промена његове заобљености може утицати на то како се вагон креће дуж шине.

За кориснике, спора ручна провера покрета може пружити рану индикацију неправилног котрљања. За произвођаче, пажљива пажња на материјал точкова, конструкцију лежаја, контактни притисак, компатибилност шина и дизајн вагона може помоћи у стварању конзистентнијег система кретања.

В точак може бити мали део 3Д штампача, али његов посао је уско везан за кретање целе кочије. Када точак остане правилно усклађен са шином и када је околни склоп правилно подешен, систем кретања има предвидљивију механичку основу.